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环形锻件厂家介绍锻造件退火工序目的与操作要求
作者:管理员    发布于:2023-03-13 11:10:07    文字:【】【】【
       环形锻件厂家表示锻造有两种模式,自由锻和模锻,锻造可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的寸精度和生产率较高,锻件,主要用于产量较大的中小型锻件,为减少材料消耗和机械加工的劳动量则宜采用锻造毛坯,尺寸大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可考虑选择模锻件。
       环形锻件加工过程中还会用到退火的工序,退火的目的降低硬度,改善切削加工性.消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做准备。在生产中退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。
       环形锻件厂家提醒锻造件退火后硬度操作要求为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,只加热弯曲部分,锻造件用什么材质,并且加热要均匀。锻件需多处弯曲时,一般弯曲顺序是,先弯锻件的端部,其次弯与直线相连的部分,然后再弯其余部分。弯曲时,坯料外侧产生拉缩,内侧产生皱褶,使截面积缩小,锻造件与铸造件的区别,因此在制坯时将弯曲部分截面积适当增大并锻出凸肩,或者选用截面积稍大的坯料,弯曲后再拔长其余部分至锻件尺寸。
脚注信息
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