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环形锻件厂家分析碾环锻造工艺的优势与发展
作者:管理员    发布于:2023-03-17 11:26:59    文字:【】【】【
       环型锻件经过辗环机径轴向无缝轧制成形,辗环机碾环工艺使环形锻件直径扩大、壁厚减小、截面轮廓逐渐成形的塑性加工工艺。辗环是连续的局部塑性成形工艺,与整体模锻成形工艺相比,具有大幅度降低设备吨位和投资、振动冲击小、节能节材、生产成本低、力学性能高等显著技术经济优点。 辗环适于生产各种形状尺寸、各种材料的环形锻件或环坯。环形锻件的材料为碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金、钻合金、镍基合金等。常见的辗压成形环形锻件产品有轴承环、齿轮环、火车车轮的轮、燃气轮机及航空发动机上的机匣、密封圈。

      辗环工艺通常是在将锻锤——辗环机、平锻机——辗环机、锻锤——压力机——辗环机等设备组合起来的生产线上实施,与传统的环形锻件自由锻造工艺、环形锻件模锻工艺相比,具有较好的技术经济效果,具体表现在以下几个方面;精度高、加工余量少、材料利用率高。辗压成形的环形锻件几何精度与模锻环形锻件相当,毛坏的冲孔连皮小,而且无飞边损失。

      环形锻件厂家分析辗压成形的环形锻件的内部组织致密、品粒细小、流线沿圆周方向分布,其组织性能、耐磨性和疲劳寿命明显高于用其他方法锻造或机械加工生产的环形锻件。与自由锻工艺相比,辗压成形环形锻件精度大为提高,加工余量大为减少。生产成本低。辗环具有材料利用率高,机加工工时少、生产能耗低、辗压成形孔型寿命长等综合优点,因而生产成本较低。
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