环形锻件的组织性能与锻造工艺的关系
环形锻件也好其它锻件也是，锻件的性能是与其锻造工艺息息相关的，比如高温扩散是提高锻件质量的一个重要的锻造工艺因素，在制订锻造工艺和分析锻造缺陷时应予以足够的重视，并充分利用和发挥这个过程的有利作用，例如将钢锭在高温下保温除了使钢锭各部分温度均匀外，还起到高温扩散（退火）的作用，能部分消除钢锭的枝晶偏析。
环形锻件的锻造工艺现在一般采用碾环机的碾环工艺，更方便高效，同时环形锻件的性能也得到了大大提高，环形锻件厂家表示锻造比是钢锭锻造工艺中的一个极其重要的物理量．是衡量锻件塑性变形程度的指标，合理的锻造比是确保锻件尤其是大锻件质量的重要因素之一。锻造比的大小与锻件的组织结构和力学性能之间存在着密切的关系。具体的锻造比的大小则根据锻件类型、钢种和钢锭的大小等因素确定。
环形锻件厂家认为对横向性能要求较高的重要锻件，可以采用一次或两次中间镦粗的锻造方法，以期用直径较小的钢锭达到较大的锻造比而不致使横向性能降低过多。为使锻件心部获得较大的变形程度，并减少火次，在保证不使被件表面锻裂的情况下应尽可能降低终锻温度。锻件在高温塑性变形后会接着发生再结晶过程，再结晶后晶粒的大小决定于温度、变形程度和变形速度。温度越高，再结晶后的品粒越粗大。为此，在保证不致锻裂的情况下应尽可能降低终锻温度，以防止产生粗大的再结晶晶粒。
