环形锻件是工业炉锻造后经碾环机加工成型的
环形锻件一般是用工业炉冶金锻造的锻压件经过碾环机辗环机加工而成型的，锻件与锻件之间性能变化幅度小，有一定的改变钢锭的铸态结构，提高钢的塑性等特征。采用辗环加工是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小直径扩大截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。工具是旋转的变形是连续的，即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小，故具有表面变形的特征。
锻件在自由锻时扩孔主要是采用马杠扩孔，马杠扩孔的应力应变情况近似拔长，与长轴拔长又有区别，它是环形锻件坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。锻造件生产率高，对自由锻可进行批量较小或单件的锻造生产，功能多种多样，利用锻造机械对金属坯料施加压力，产生塑性变形，以获得一定的机械性能，获得一定的形状和尺寸的锻件的一共加工方法。
环形锻件厂家表示通过碾环机辗环锻压的锻件力学性能不错，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，具有较高的综合力学性能，减少金属的变形抗力，生产率高，可根据产品灵活定制，重量范围大，其组织、性能得到改善，具备消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，表面粗糙度好，材料利用率高工艺灵活，生产效率高等不同特性，具有磁性材料等多种功能，现在广泛应用于电力钢厂冶金农用机械日用品等不同领域。
