环形锻件厂家讲述在锻造生产中易发生的事故
山东勤富机械有限公司环形锻件厂家供应各种型号环形锻件、齿圈毛坯、齿轮毛坯、齿环毛坯等产品，如果大家对于本公司产品感兴趣，欢迎您的到来，今日为各位介绍一下在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：一、机械伤：由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；二、烫伤；三、电触伤。从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：1、锻造生产是在金属灼热的状态下进行的，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。2、锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热，工人经常受到热辐射的侵害。3、锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度，因而也可能会引起工伤事故。环形锻件厂家讲述4、锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏，而造成严重的伤害事故。5、由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震动，使工作地点嘈杂不堪入耳，影响人的听觉和神经系统，分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。
锻件的始锻温度是原材料毛坯在加热炉内允许的极高加热温度。环形锻件厂家从加热炉内取出锻件毛坯进行锻造加工之前，根据毛坯的大小、运送毛坯的方法以及加热炉与锻压设备之间距离的远近，毛坯有几度到几十度的温降。因此，真正开始锻造的温度稍低，在始锻之前，锻件厂应尽量减小毛坯的温降。锻件的过热与化学成分、冶炼方法、锻造温度、热变形量、锻后冷却速度及炉温均匀性等因素有关。因始锻温度过高或加热时间过长引起的过热，虽然经锻造变形可以破碎过热粗晶，但往往受锻造变形量及变形均匀性的限制，对于较严重过热，锻造变形也不易完全消除。所以应确定安全的始锻温度，以防止产生过热。至于过烧，由于锻造加热温度更高，钢的晶粒极为粗大，且氧原子沿晶界侵入，形成网络状氧化物及易熔氧化物共晶，使晶粒间的结合力大大减弱，在随后热变形时极易产生开裂。环形锻件厂家希望以上所介绍的内容能够为大家提供一些参考。
