环形锻件的退火和正火工艺及锻造技术
山东勤富机械有限公司供应环形锻件、齿圈毛坯、齿轮毛坯等产品，今日要为大家介绍精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接用模锻设备精锻工艺加工而成，从而减少机加量。温锻是把金属加热到再结晶温度以下适合的温度进行锻造的一种精锻技术。它同时具有热锻、冷锻的优点而避免了它们的缺陷，有效地降低了设备与模锻设备的载荷，提高了金属的塑性和流动性，不需锻退火。环形锻件厂家讲述热精锻是指在再结晶温度以上进行锻造的精锻工艺。因为变形温度高，在进行锻造时材料的变形抗力低，塑性好，所以易于模锻设备成形几何形状复杂的零件。冷精锻工艺是在室温下进行锻造的一种精锻成形技术。由于室温成形，避免由于热胀冷缩带来的尺寸误差，所以冷精锻的工件形状和尺寸较易控制，同时锻件表面不产生氧化和烧损等，具有较高的表面质量，因此热精锻与温精锻的锻造精度均比冷精锻要低。复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺进行组合共同完成一个工件锻造的一种锻造技术，它能发挥冷、温、热锻的优点，避免了冷、温、热锻的缺点。
环形锻件讲述同时采用复合精锻工艺生产的零件其机械性能、尺寸精度、表面质量较采用单一锻造技术生产的零件都有所提高。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。环形锻件也是锻压件中的一种，常常在一些工程机械或大型设备构件中会运用到，这里要讲述的是关于环形锻件的退火和正火，环锻件的正火工艺和退火有一定的相似之处，当然区别也很明显，虽然也是将锻件加热到一定温度并保温适当的时间，然后才能在静止的空气中冷却，但是与退火相比，经过正火后锻件的珠光体片层会变得较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。感谢各位的参考阅读，如有问题欢迎电话咨询。
