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环形锻件讲述加热中对锻件的氧化影响因素
作者:管理员    发布于:2020-06-27 10:52:51    文字:【】【】【
     山东勤富机械有限公司供应环形锻件、齿圈毛坯等产品,在生产锻件时加热中发生氧化,影响的因素主要有:炉气性质、加热温度、加热时间、化学成分。①炉气性质:火焰加热的炉气通常由氧化性气体,还原性气体和中性气体组成。炉气的性质取决于燃料燃烧时的空气供给量。当供给空气过多时,炉气的性质为氧化性,那么氧化验证。相反,如供给空气不足时,炉气则呈现还原性,锻件的氧化皮很薄,甚至锻件制造中不产生氧化。环形锻件讲述②加热温度:温度越高,锻件的氧化扩散速度加快,氧化过程会加剧,结果形成的氧化皮也厚。一般,低于570~600℃时,氧化缓慢;超过900~950℃后,金属氧化急剧增加。③加热时间:加热车间中加热时间越长,锻件的氧化皮越多。因此,采用快速加热比如电加热,缩短加热时间,尤其是在高温下的停留时间,对减少氧化皮的产生具有很大的实际意义。④化学成分:当钢中含碳量的增多,生成的氧化皮将减少。这是因为含碳量高时,钢表面氧化过程中生成了CO,可消弱氧化性对钢表面的作用。
     环形锻件讲述还有一些金属元素,如Cr、Ni、Ai、Mo等,它们在金属表面形成了牢固紧密的薄膜,膨胀系数和钢几乎一致,锻件加热过程中不易脱落,阻止了氧向内部扩散,因此能防止钢表面继续氧化,薄膜起带一定的保护作用,特别是钢中含Cr及Ni的量大于13%~20%时,几乎不生产氧化。环形锻件检测首先查看外观是否有无折叠、有无裂痕、有无飞边、毛刺、有无缺陷、有无错位、有无裂纹,今天介绍锻件标准检验方法主要是:磁粉检验法:检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷,如裂纹、白点、发纹、分层、非金属夹杂等;渗透检验法:能检查磁性材料锻件外,还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷,如裂纹、疏松、折叠等;涡流检验法:用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷;超声波检验法:用以检查锻件内部缺陷如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等,该方法虽然操作方便、快且经济,但对缺陷的性质难以准确地进行判定。以上就是为您介绍的锻件检测技巧,希望简短的介绍可以帮助到大家。
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