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环形锻件厂家勤富机械讲述金属如何软化
作者:管理员    发布于:2020-08-03 18:09:54    文字:【】【】【
     山东勤富机械有限公司供应各种型号环形锻件、齿圈毛坯、齿轮毛坯等产品,今天小编给大家简单讲述一下变形后的金属在加热过程中要经历哪几个阶段。一、回复。当加热温度不高时,原子活动能力不强,但已能从不稳定位置恢复到稳定位置,使晶格的歪扭得到消除,残余应力也基本消除,而力学性能、物埋性能也有所变化,如强度、硬度 略有下降,塑性则稍有上升。但回复的作用不能改变加工硬化金属的晶粒形状、大小及变形时形成的方向性,这说明加工硬化现象并未得到全部消除。生产中应用去应力退火(低温退火),就是利用回复过程来消除工件中的残余应力,以稳定锻件尺寸。二、再结晶。当加热温度较高时,金属原子的活动能力迅速增大,晶粒开始发生改变,沿着各破碎晶界处以及晶格扭曲处重新形成晶核,并生长成等轴晶粒,这一转变过程称为再结晶。再结晶使力学性能基本恢复到变形前的状态。如强度、硬度显著下降,塑性、韧性提高,残余应力和加工硬化完全消除。但金属的再结晶是不发生相变的,它与铁碳相图中所提到的重结晶不同。回复和再结晶统称为金属的软化过程。三、晶粒长大。经过再结晶后的金属,一般都能得到细小而均匀的晶粒。但如果加热温度过高或加热时间过长,会使某些晶粒的晶界向其周围的其它晶粒扩展,把别的晶粒吞并掉而迅速长大。粗晶使金属的强度下降,塑性和韧性降低。这种再结晶后晶粒长大的过程称为聚集再结晶,也称二次再结晶。为了避免因新晶粒的长大而使金属材料的力学性能降低,再结晶退火不宜过高,加热时间也不宜过长。
     另外,影响再结晶后晶粒大小的因素还有变形程度。当变形程度很小时,由于金属不发生再结晶,晶粒大小的变化不大。当变形程度稍有增加,再结晶退火后的晶粒急剧长大。所以称大晶粒度的变形程度为“临界变形度”。临界变形度随金属种类不同而异,随变形温度不同而变化。如钢在低温区临界变形度为百分之五--百分之十,高温区为百分之二--百分之二十五。超过临界变形度,因变形增大,再结晶核心数目增加很多,于是形成了较细的晶粒结构。所以为了获得细小的晶粒,应尽童避免在临界变形度内变形。
     以上是环形锻件厂家山东勤富机械有限公司的小编为大家整理的关于金属软化的相关知识,希望简短的介绍可以帮到大家,感谢大家的阅读,感谢大家对本公司的支持。

脚注信息
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