环形锻件讲述锻件加工过程中的硬化表现
环形锻件中的金属塑性变形的重要特点之一是加工硬化，或称冷作硬化,其表现是，如要继续变形，外力必须增大，山东勤富机械有限公司的小编就给大家讲述一下锻件加工过程中的硬化表现，有兴趣的朋友跟随小编的脚步来了解一下吧。显然，这种变化是由塑性变形时金属内部组织结构的变化所引起的。变形金属的加工硬化，金属在某一温度以下进行塑性变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度升髙，而塑性下降的现象称为加工硬化。这是由于金属内部各晶粒的晶格位向不一致，当发生塑性变形时，各晶粒内部逐步产生了滑移，使沿滑移面附近的晶格出现扭曲，晶粒此时也被破碎，晶界增多因而阻碍进一步的滑移。因此，要想再次产生滑移变形，就耍增加外力。
加工硬化给金属锻件的进一步变形和以后的切削加工带来了困难。如在过低温度下停锻，由于产生加工硬化，使金属塑性下降，要继续塑性变形困难，就不得不增加中间退火工艺，而降低了生产率和提高了生产成本，这是不利因素。加工硬化也有其好的实际应用意义，如对一些无法通过热处理强化的金属材料，可采用加工硬化来强化，以提高金属零件的承载能力。例如材料在200°C左右变形，就是采用加工硬化来提高其强度的。另外，冲压金属杯形坯时，因为已变形部分首先产生加工硬化，使变形转移到其它部分继续进行，从而获得壁厚均勻的杯形件。加工硬化还可以用来提高产品表面粗糙度、耐磨性和强度。加工硬化现象不仅存在于黑色金属加工过程中，不少有色金属材料，铝、铜等也常用加工硬化的方法来提高其硬度和强度。 金属锻件产生加工硬化后使其某些物理、化学性能也发生显著的变化，如电阻增加、耐蚀性降低等。
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