环形锻件讲述锻件对模具材料的选用原则是什么
环形锻件中模具材料的选用原则首先要根据模具的热负荷和机械负荷性质、锻造工艺和设备特性等模具的工作环境，以及企业的综合技术水平、选材理念和习惯等因素进行综合考虑。此外还要贯彻实用、安全和经济的基本原则。根据这些基本因素和原则，需要有针对性地考虑如下各点，山东勤富机械有限公司的小编来为大家讲述一下吧。热负荷性质，模具材料必须满足模具工作的热负荷环境，例如，模具工作全过程中的最高温度及其变化幅 度等。热锻模具材料不但在400°C〜600°C应具有优良的强度和韧性，还应在1000°C〜200°C温度区间具有良好的抗冷热疲劳性能。等温锻造模具材料则需要在锻造温度,如900°C或1000°C条件下，不但始终具有很高的高温硬度、好的耐磨性、足够的韧性和高的抗蠕变性能，而且模具材料在其工作温度下的抗拉强度应该达到锻造温度下锻件材料流变应力的3倍〜5倍。
机械负荷性质，模具材料必须满足模具工作的机械负荷环境。例如，模具是在冲击负荷、还是在静压负荷下 工作,负荷的大小和应力状态，以及在加压条件下炽热锻件与模具的接触时间等。锤锻模具承受极大的冲击负荷，除要求模具材料具有髙的强度和耐磨性外，还要求模具材料具有优良的冲击韧性。液压机模具承受静压负荷，模具材料对机械负荷的要求不如锤锻模具高，但是在加压条件下炽热锻件与模具的接触时间长,对模具材料的高温耐磨性有更高的要求。机械压力机和螺旋含摩擦压力机模具所承受的负荷性质介于锻锤和液压机之间，对模具材料的要求是二者的折中，但是，这类设备生产锻件批量大，因此要求模具材料具有更高的耐磨性。冷锻和冷挤压模具的工作应力极高，甚至接近模具材料的屈服强度，但冷锻和冷挤压往往是在静态负荷的压应力状态下进行，因此，应选择低温强度高但塑性和冲击韧性适度的模具材料。
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