环形锻件讲述锻件加工硬化的意义及锻造车间安全操作标准
锻件加工硬化是一种非常重要的强化工艺，可用来提高锻件材料的强度和硬度，这对于那些不能用热处理方法强化的合金锻件尤其重要，今天山东勤富机械有限公司的环形锻件厂家就给大家讲述一下锻件加工硬化的意义及锻造车间安全操作标准。比如，冷轧钢板比热容轧钢板的强度、硬度要高。加工硬化有利于锻件塑性变形加工的变形均匀性。因为锻件先变形部分得到强化时，继续的变形将主要在末变形部分中发展，从而使材料能够均匀变形，如金属丝的拉拔、筒形锻件的拉深等。硬化可保证金属零件和构件的工作安全性。例如，零件在工作中一旦出现超载等原因，零件某部位所受应力大于其屈服点产生少量塑性变形，则因加工硬化使该部位屈服点提高，就有可能制止该处进一步变形和断裂。加工硬化虽然能够提高强度，但却降低塑性，这对于大变形量的变形加工无疑会带来麻烦，如钢丝变径的拉拔。如果要求变径较大，因加工硬化现象的存在就不能一次拉拔出来，需要多次拉拔，而且在两次拉拔之间必须安排消除加工硬化的退火处理，使钢丝的塑性恢复才能再进行下一次拉拔变径。比如，对于加工硬化敏感的材料如高锰钢，由于加工硬化现象的存在使其难以进行切削加工。锻件塑性变形不仅使锻件机械性能显著变化，也明显改变锻件的物理、化学性能，例如，使电阻增大，导磁性、耐腐蚀性降低等。
锻件厂应按 锻工安全生产一般准则的要求进行操作。锻件厂使用的工具应认真检查，符合安全规定要求，禁止用有裂纹的模具、垫铁、手工工具和辅助工具。车间工作时，由掌钳工或组长统一指挥，向司锤工发出的口令应响亮，手势正确、清楚，以相互配合进行操作。如遇危险情况时锤上操作的任何人员均可发出停的口令，司锤应当立即停止锤击。在锻造过程中，锻件或胎模要始终放在铁砧的中心部位。首锤必须轻打，然后再重击，以免锻件、工具或火星飞出伤人。锻件厂剁料及冲孔时必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净。剁刀必须拿正，按操作要点剁料。冲孔时冲头摆放平正，锤轻击，料头和冲子可能飞出的方向不得站人。使用脚踏操纵空气锤时，操作者在安放工具、肪模或测量锻件尺寸时，应将脚离开开关，以防误踏造成事故。使用天车挂链锻大件时，挂链与吊钩应用保险装置钩牢。防止振动脱落，造成人身事故
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