环形锻件讲述齿轮锻件热处理工艺的方式
大家对环形锻件耳熟能详，但是大家可能不太了解齿轮锻件热处理工艺的方式，山东勤富机械有限公司通过下面文章给大家做个详细的介绍,希望大家可以认真的了解了解。齿圈毛坯 齿轮锻件感应淬火，常见于低碳钢与立碳碳素钢，如45、40Cr钢等。感应淬火后，轴颈强度一般为40～55HRC。特性是缓解疲劳缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高，耐磨性能好。因为齿芯部末淬硬，齿轮锻件仍有充足的延展性，能承担并不大的冲击性荷载。加强圈毛坯 齿轮锻件渗氮热处理，常见于高碳钢和低碳环保碳素钢，如20、20Cr钢等。渗氮热处理后齿面强度达到56～62HRC，而齿芯部仍维持较高的延展性，齿轮锻件的执弯抗压强度和轴颈触碰抗压强度高，耐磨性能不错，常见于受冲击性荷载的关键传动齿轮。齿轮锻件经渗氮热处理后，传动齿轮形变很大，应开展磨齿。
研磨机齿圈 齿轮锻件高频淬火，高频淬火是一种表层有机化学热处理工艺。高频淬火后不用开展别的热处理工艺，轴颈强度达到700～900HV。因为高频淬火解决后的齿轮强度高，加工工艺温度低，形变小，故适用内齿轮和无法切削的齿轮，常见于含镁、铜、铅等铝合金原素的高频淬火钢，如38CrMoAlA。齿轮锻件热处理，热处理一般用以低碳钢与立碳碳素钢，如45、40Cr、35SiMn钢等。热处理后齿面强度一般为220～280HBS。因强度不高，传动齿轮锻件深度加工可在热处理工艺后开展。齿轮锻件淬火，淬火能清除热应力，优化晶体，改进物理性能和加工性。冲击韧性规定不太高的齿轮锻件可选用低碳钢淬火工艺，大直徑的齿轮锻件可选用铸钢件淬火工艺。
以上就是相关知识的介绍了，如果您刚好有这方面的需求，欢迎随时来电与我们取得联系，真诚欢迎广大用户前来公司选购，山东勤富机械有限公司在未来的征程上，在生产经营中不断创新企业的管理模式搭建科学化、规划化和专业化的管理平台。
