环形锻件讲述模具的选择方法
环形锻件认为选择模具时可以选择那些形状复杂，在常规锻时不易成形，或需经多火次成形的锻件以及组织，性能要求十分严格的锻件作为等温锻件。选择开式或闭式模锻方法，应根据锻件结构、尺寸及后续加工要求和设备安模空间来确定。模具总体设计应能满足等温锻工艺要求，结构合理，便于使用和维护。锻模工件部分应有专门的加热、保温、控温等装置，并能达到等温锻成形所需的温度。除特殊锻件需专用模具外，模具应设计为通用型。应合理选用模具各部分所用材料，以保证模具零件在不同温度下有可靠的使用性能。等温锻造模具温度高，为防止热量散失和过多地传导给设备，应在模座和底板之间设置绝热层，上下底板还应开水槽通水冷却。同时还应注意电绝缘，以保证设备正常工作和生产人员安全。
酸蚀检验是在锻件需要检验的断面上切取试样，经过酸液腐蚀，便能清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。硫印检验是试样的切取和检验面的加工与酸蚀检验基本相同，它是利用照相纸与硫化物的作用，以检查钢件中硫化物分布状况，同时也可间接地判断其它元素在钢种的分布。断口检验是可以发现锻件原材料本身的缺陷，或由于加热、锻造、热处理造成的缺陷。或由于零件使用过程中引起的疲劳裂纹。在生产中，宏观组织检验主要靠酸蚀法，断口检验，硫印检验用的不多。机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中、小产品，复杂件无法加工整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
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