环形锻件简述锻造技术有哪些特点
在现代技术水平条件下，几乎任何一种金属材料都可用锻造方法制成环形锻件或零件，只是难易程度不同。今天，锻件精度愈来愈高，可以达到甚至超过机械加工的一般精度水平。如各种冷温挤压标准件、精锻齿轮、精锻叶片、精锻轴类件等；锻件重量愈来愈大。随着大型水压机的出现，自由锻件的重量超过了一百吨，模锻件的外径也达到100厘米以上；锻件的复杂程度由于多分模面的出现也得到了明显地提高，带来福线的空心管件已经可在专用锻压设备上直接成形。一般地说，锻件复杂程度不如铸件，但是铸件的内部组织和机械性能却不能与锻件相 提并论。经过热处理的锻件，无论冲击韧性、相对收缩率、疲劳强度等机械性能均占压倒优势。
一切重要零件选用锻造方法，其根本原因也就在于此。这种势态在可预见的未来仍然会保持下去。特别是在剩下的二十世纪二十年当中，应当看到，一切工业部门都将 面临莽革新浪潮的冲击，届时得以保持下来的，将是采用新技术的部门，而且会出现不同工艺的相互竞争。炼钢和铸锭是决定大锻件质量水平的关键环节。近20年来，多种二次炼钢技术，如喷射冶金、真空除气、真空碳脱氧、钢包精炼以及电渣重熔，已经相继应用到大锻件用锻造钢锭的中来。与之相应的是在铸锭过程中减少污染的方法得到开发和广泛应用。还有多角形大锥度钢锭结构的改善。其目的就是为了降低钢中的硫、磷等杂质元素的含量;控制非余属夹杂物的数量和形态；提高钢液的纯洁度;减少钢锭的偏析；提髙大型锻件的均质性。
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