环形锻件简述锻件冷却过程中的内应力
在环形锻件冷却的初期，表层冷却快，体积收缩大；心部冷却慢，体积收缩小。由于表层的收缩受到心部的阻碍，于是在锻件的内部产生温度应力，表层为拉应力，心部为压应力。如锻件材料为抗力小易变形的软钢，随着继续冷却，冷却初期表层产生的拉应力，由于变形松弛逐渐减小至零。到冷却后期，表层温度很低，体积收缩停止，而心部体积收缩 却受到表层制约，结果使温度应力符号发生改变，表层变为压应力，心部变成拉应力。若锻件材料为抗力大难变形的硬钢，在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛，就是冷却后期，尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力，但也只能使表层初期产生的拉应力有所降低，而不会使温度应力符号发生改变，表层仍为拉应力，心部仍为压应力。
因此，软钢锻件冷却时可能出现内裂，硬钢锻件冷却时则易产生外裂。钢中的氢是在冶炼时带入的。氢在钢中存在的形式有，原子质于状态，分于状态以及氢化合物。后面两种的活动能力很差，故只有氢原子能影响白点形成。氢对钢的作用是使钢的塑性降低，当含氢量达到一定数值，钢的塑性将急剧地下降，产生所谓氢脆现象。实际上氢原子在钢中并非均勻分布，而是聚集在位错附近的歪扭晶格中。显然，这些含氢量多的部位，塑性很低，具有脆件。一般锻件的机械性能检查包括检査硬度、确定强度指标以及塑性指标、韧性指标等。对一些重要锻件，为了解在持久载荷作用下的性能和往复载荷作用的能力， 还要进行持久、蠕变和疲劳试验。
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