环形锻件锻造前准备工作和空冷技术使用
环形锻件厂家勤富机械今天和各位从事环锻的朋友们一块聊聊关于锻件锻造前的一些准备工作有哪些，再就是很多锻造中使用空冷技术，这项技术应用起来有什么需要注意的呢。一般来说环形锻件锻造前需要把金属材料加热，那么在相应的冷却过程中，我们需要保证开始锻造的温度要尽量高一些。这样做的目的一方面是可以使锻件的塑性提高，另一方面也可以延长锻造的加工时长，保证锻件有较好的性能。锻件在加热后，会经过塑形和变形的过程，那么对锻件的冷却过程也有严格的要求。因为它的关键所在，使我们在使用空工艺时，也应该注意符合工况的要求。
厂家表示如果环形锻件的冷却不恰当，会导致锻件的表面过硬，而内部应力出现增加，从而影响锻件的加工工序顺利进行。比较常见的一些问题就是锻件在经过不合理的冷却后，出现了翘曲或者变形，严重时会使锻件产生裂纹等等。在这些不同的问题出现以后，也容易造成锻件的报废率升高。这就要求在冷却时，要将工艺中的要点进行控制，保证锻件的可锻性。
一般来说我们根据环形锻件的用途不同，在使用空冷技术时也应该注意以下的方面。空冷如果是在常温下，应该将加热锻造好的锻件放好，然后使其在空气中冷却。冷却的速度较快，是这种冷却方式的一个特点，其比较适用于低碳钢、中碳钢跟低合金钢的锻件中。一般我们应该注意好始锻的温度，因为锻件加热到其金属熔点100-200温度正好，这样也可以保证空冷的时间不受到影响。材料加热后能提高锻件塑性，也能降低锻件变形的抗力，使其金属内部组织均匀。如果我们在锻件的冷却中使用空冷工艺，还需要将锻件的温度范围确定，这样也是为下一步锻造和加工打好基础。
