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环形锻件粗加工后的内部外部检验方法解析
作者:管理员    发布于:2022-07-13 17:58:13    文字:【】【】【
      环形锻件在厂家锻造粗加工完成后一般需要根据客户要求而检验,环锻的检验方式也很多,除了外部的尺寸有无瑕疵还有内部的质量情况检查,内部质量通俗地讲是指内部缺陷满足相关标准要求的程度。锻件的这些缺陷一般包括裂纹、针孔、气孔、缩孔、疏松、偏析及夹杂物,由于这些缺陷的存在,往往会导致环形锻件的物理性能、力学性能及金相组织发生改变,从而对锻件的使用带来严重的隐患。因此内部质量是锻件厂在生产和检验需要的控制因素。
 
      环形锻件内部质量缺陷往往在锻件的内部,用普通目视的方法无法检验,往往需要用特殊的方法和设备仪器才能完成。锻件酸洗是检查环形锻件表面质量的方法之一。因为酸洗能发现抛丸清理所不能发现的发裂,而且环形锻件的内孔也能得到较好的清理。然而,使用不当,特别是锻件存在残余应力的条件下,酸洗也可能成为金属表面产生裂纹的因素之一。因此在锻压生产中锻件的应力腐蚀破裂现象是不可忽视的。第二种腐蚀裂纹,环形锻件厂家锻后如果存在较大的残余应力,酸洗时则很容易在环锻表面产生细小网状的腐蚀裂纹。若组织粗大将更加速裂纹的形成。

      环形锻件厂家表示锻件几何形状复杂,传统的热模锻方法易产生锻造缺陷,难以满足其质量要求,而采用温挤成形工艺技术是解决其技术难点的措施之一。温挤即温热挤压,是在冷挤压工艺基础上发展起来的一种少无切削成形工艺,其变形温度一般在室温以上至热挤温度以下的范围内。温挤成形技术在一定程度上兼备了冷、热挤压的优点,同时也减少了它们各自的缺点。






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