环形锻件的辗环锻造工艺和高温回火解析
环形锻件的辗环锻造方式有很多种，我们应该根据自身的工艺来确定自己需要的锻造方式，一般锻件应采用钢锭或钢坯锻造成形。钢锭两端应有足够的切除量，确保锻件本体无缩孔和严重的偏析。应在有足够能力的锻压设备上锻造成形，确保锻透和组织均匀。锻件允许倍尺锻造，在锻后应缓慢冷却以防开裂。
环形锻件的热处理应进行高温回火或正火加回火或其他方式缓慢冷却，以改善组织和机械加工性能。根据锻件的材料牌号和强度等级的不同，可采用正火加回火或调质热处理工艺。锻件允许倍尺热处理。机械加工供方可根据具体情况决定在性能热处理之前是否对锻件的所有表面进行粗加工。交货锻件的尺寸、公差和表面粗糙度等要求应符合需方订货图样的规定。缺陷清除和补焊锻件局部缺陷可以清除，但清理深度不应超过加工余量的75%。对于有缺陷的锻件,在焊接评定结果满足同一材料牌号的力学性能,并征得需方认可后，方可通过补焊进行修复。
环形锻件厂家表示锻件拔长时坯料变形情况与镦粗变形有某些相似之处，它是两端有不变形金属的镦粗。拔长时关注的是拔长速度和拔长对锻件质量的影响。送进量的大小除影响生产率外，海影响锻件质量当送进量太小，而坯料厚度又比较大，会出现锻不透的现象，坯料内部变形小而产生轴向拉应力，有可能导致环形锻件内部产生裂纹。送进量过大又会产生外部横向裂纹和内部纵向裂纹，所以送进量还需要根据坯料厚度来考虑。
